Queridos clientes valorados, Con la cercanía del Día Internacional de los Trabajadores, nos gustaría informarle sobre las disposiciones de vacaciones en Johnley Factory , garantizando un servicio ininterrumpido durante este período: 1. Período vacacional: Del miércoles 1 de mayo al domingo 5 de mayo 2. Reanudación del trabajo: lunes 6 de mayo Para todos sus requisitos de equipos de producción de aminoplásticos , no dude en contactarnos. Le aseguramos que sus consultas serán atendidas con prontitud. Detalles de contacto: Móvil: +86 187 5059 0105 Correo electrónico: máquina@umcmachine.com Fábrica de maquinaria y equipos de plástico amino Johnley 28 de abril de 2024

Cuando se enfrentan a un molino de bolas que funciona mal , muchos usuarios no están seguros de qué hacer, por qué sucedió y cómo resolverlo. Hoy, Johnley Factory quisiera compartir con usted los métodos de solución de problemas y eliminación de varias fallas comunes en los molinos de bolas, con la esperanza de ser de ayuda para todos.   I. Calor excesivo en rodamientos de molinos de bolas. Análisis de causa: 1. Desalineación del eje corto o de la instalación del rodamiento. 2. Mala calidad o impurezas en el aceite lubricante. 3. Anillo de aceite defectuoso que provoca la interrupción de la lubricación. Métodos de eliminación: 1. Verifique y realinee el eje corto y los cojinetes. 2. Limpie los cojinetes y reemplace el aceite lubricante. 3. Repare o reemplace el anillo de aceite y el aceite lubricante. II. vibración del molino de bolas Análisis de causa: 1. Engranaje deficiente o desgaste excesivo. 2. Pernos de base flojos o pernos de fijación del asiento del cojinete flojos o rotos. 3. Desgaste excesivo de los cojinetes del eje de transmisión. Métodos de eliminación: 1. Ajuste la holgura de engrane del engranaje o reemplace el engranaje. 2. Apriete o reemplace los pernos. 3. Repare o reemplace los cojinetes. III. Vibración intensa y repentina y ruido de impacto. Análisis de causa: 1. Caída de objetos extraños en el espacio de engrane del engranaje. 2. Desplazamiento axial del eje del engranaje pequeño. 3. Dientes de engranajes fracturados. 4. Pernos de base o pernos de fijación del asiento del cojinete flojos o rotos. Métodos de eliminación: 1. Retire los objetos extraños. 2. Repare o reemplace los cojinetes. 3. Repare o reemplace los engranajes. 4. Apriete o reemplace los pernos.   Estas son las causas y los métodos de eliminación de varias fallas comunes en los molinos de bolas. Si tiene más preguntas o problemas sin resolver, no dude en contactarnos.  

Queridos clientes valorados, Johnley Factory se encargará de los arreglos festivos para el próximo Festival Qingming 2024. Tenga en cuenta. Vacaciones en Qingming 2024 4 al 6 de abril de 2024 Fábrica: Cerrada 4 al 6 de abril de 2024 Oficina cerrada Volver al trabajo 7 de abril de 2024 (domingo) Fábrica y oficina: Abierta Si tiene algún requisito urgente para el equipo de producción de aminoplásticos , le rogamos que se prepare en consecuencia con antelación.  Móvil: +86 18750590105 Correo electrónico: máquina@umcmachine.com Fábrica de maquinaria y equipos de plásticos amino Johnley 28 de marzo de 2024  

Estimados clientes y amigos valiosos, ¡Feliz Año Nuevo Chino! Después de pasar unas agradables vacaciones por el Festival de Primavera, la oficina de Johnley Company comenzó a funcionar con normalidad el 18 de febrero de 2024. Nos gustaría informarle que Johnley Factory reanudará su trabajo normal el 19 de febrero. Gracias por su apoyo y confianza todo el tiempo. Si tiene necesidades de producción de aminoácidos, melamina o urea , contáctenos a tiempo. Móvil: 0086-187 5059 0105 Correo electrónico: máquina@umcmachine.com Fábrica de maquinaria y equipos de plástico amino Johnley 18 de febrero de 2024  

Queridos clientes valorados: Nos gustaría informarle que Johnley Factory estará cerrada durante el Festival de Primavera. El calendario de vacaciones es el siguiente: Período de vacaciones: 7 de febrero - 16 de febrero de 2024 Regreso al trabajo: 18 de febrero de 2024 Os deseamos un feliz y próspero año nuevo. Johnley Aminoplástico Maquinaria y Equipo Co., Ltd. 31 de enero de 2024

Los turbomolinos se han convertido en equipos cruciales en diversas industrias, incluidas la farmacéutica, la química y la de procesamiento de alimentos. En este artículo, Johnley Factory profundizará en el principio de funcionamiento de los turbomolinos, explorando sus intrincados mecanismos y destacando sus beneficios para lograr partículas finamente molidas. 1. Descripción general de los turbomolinos Los turbomolinos, también conocidos como turbotrituradoras , son máquinas trituradoras de alta velocidad diseñadas para descomponer materiales sólidos en partículas más pequeñas. Estos molinos utilizan principios de fuerza centrífuga, impacto y corte para lograr la reducción deseada del tamaño de partículas. t 2. Configuración del rotor y del estator En el corazón de un turbomolino se encuentra el conjunto de rotor y estator. El rotor, equipado con múltiples palas o pasadores, gira a altas velocidades, generando un poderoso vórtice y generando fuerzas centrífugas. El estator, que comprende una serie de pasadores o ranuras estacionarias, crea una fuerte zona de corte donde las partículas se someten a intensas fuerzas de trituración. 3. Atrapamiento y aceleración de partículas Cuando el material ingresa al turbomolino a través de una entrada de alimentación, inmediatamente se encuentra con las palas del rotor que giran rápidamente. Las palas arrastran las partículas hacia el vórtice de alta velocidad, donde experimentan fuerzas tanto centrífugas como de impacto. Este mecanismo de arrastre y aceleración asegura que las partículas se distribuyan de manera eficiente y uniforme dentro de la cámara de molienda. 4. Zona de Molienda y Clasificación A medida que las partículas circulan dentro de la cámara de molienda, chocan repetidamente con las palas, los pasadores del estator y entre sí. Estas colisiones dan como resultado una combinación de fuerzas de impacto y cizallamiento, lo que lleva a la fragmentación y la reducción de tamaño. Los pasadores del estator desempeñan un papel crucial en la intensificación de las fuerzas de corte al garantizar un espacio estrecho entre el rotor y el estator, creando una turbulencia controlada que mejora la eficiencia de la molienda. 5. Control del tamaño de las partículas Una de las ventajas clave de los turbomolinos es su capacidad para lograr un control preciso del tamaño de las partículas. El tamaño de las partículas está regulado principalmente por la velocidad de rotación del rotor, el diseño del estator y el espacio entre el rotor y el estator. Al ajustar estos parámetros, los operadores pueden producir una amplia gama de tamaños de partículas adaptadas a los requisitos de aplicaciones específicas. 6. Clasificación del aire En determinadas aplicaciones, los turbomolinos incorporan un sistema de clasificación del aire para refinar aún más la distribución del tamaño de las partículas. La clasificación se produce dentro de la cámara de molienda, donde una corriente de aire, introducida a través de boquillas especial...

La maquinaria para plástico y caucho ha desempeñado un papel fundamental en la transformación de diversas industrias al permitir la producción en masa de productos de plástico y caucho. El desarrollo de estas máquinas ha sido un viaje marcado por la innovación continua, los avances tecnológicos y una búsqueda incesante de la eficiencia. En este artículo, Johnley Factory explorará la fascinante historia de la maquinaria de plástico y caucho, rastreando su evolución desde sus orígenes hasta los sistemas de última generación actuales.   1. El nacimiento de la maquinaria para plástico y caucho La maquinaria de plástico y caucho surgió como respuesta a la creciente demanda de materiales sintéticos durante la Revolución Industrial. A finales del siglo XIX, se empleaban dispositivos mecánicos sencillos para procesar caucho y las primeras formas de plástico. La invención del proceso de extrusión a principios del siglo XX revolucionó la producción de productos de plástico y caucho al permitir el conformado y moldeado continuo. 2. Avances en el moldeo por inyección La década de 1940 fue testigo de un avance significativo en la maquinaria de plástico y caucho con la introducción de la tecnología de moldeo por inyección. Esta técnica revolucionaria permitió la producción precisa y de alta velocidad de componentes complejos de plástico y caucho. La incorporación de sistemas de control por computadora en la década de 1970 mejoró aún más la precisión y eficiencia del proceso de moldeo por inyección. 3. Automatización y Robótica Con la llegada de la automatización y la robótica a finales del siglo XX, la maquinaria de plástico y caucho experimentó una importante transformación. Los sistemas automatizados permitieron la integración de varias etapas de producción, desde el manejo de la materia prima hasta el embalaje del producto terminado. La robótica aportó precisión y velocidad incomparables, haciendo que las tareas complejas de montaje y manipulación de materiales sean más eficientes y rentables. 4. Integración de Sistemas Inteligentes En los últimos años, la maquinaria de plástico y caucho ha adoptado sistemas inteligentes impulsados ​​por inteligencia artificial y aprendizaje automático. Estos sofisticados sistemas optimizan los procesos de producción, garantizando resultados de alta calidad y minimizando el desperdicio y el tiempo de inactividad. Los sensores inteligentes y el análisis predictivo permiten el monitoreo, el mantenimiento y la detección de fallas en tiempo real, lo que contribuye a una mayor productividad y menores costos operativos. 5. Sostenibilidad e iniciativas verdes A medida que el mundo reconoce el impacto ambiental de los desechos plásticos, la industria de maquinaria para plástico y caucho busca activamente soluciones sostenibles. Los fabricantes están desarrollando materiales ecológicos y diseñando maquinaria que conserva energía y reduce los residuos. Los avances en la tecnología de reciclaje también han permitido reutilizar los res...

CHINAPLAS 2024 Exposición Internacional de Caucho y Plásticos La 36a Exposición Internacional de la Industria del Plástico y el Caucho de China Fecha: 23-26 de abril de 2024 Horario de apertura: 09:30-17:30 Ubicación: Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones de Hongqiao‧, Shanghai, China     Exhibiciones de maquinaria   Zona de tecnología 3D   Área de equipos auxiliares e instrumentos de prueba.   Área de moldes y equipos de procesamiento.   Área de maquinaria de extrusión   Zona de Tecnología Cinematográfica y Maquinaria para Envases de Plástico   Área de maquinaria de moldeo por inyección   Zona de maquinaria de moldeo por inyección y equipos inteligentes   Área de maquinaria para envases de plástico   Zona Tecnológica de Reciclaje   Zona de maquinaria de caucho Exhibiciones de materia prima   Área aditiva   Zona de Bioplásticos   Área de química y materias primas   Área de pigmentos y masterbatch   Zona de Materiales Compuestos y Especiales   Zona de plástico reciclado   Elastómeros Termoplásticos y Zona de Caucho