La evolución de los plásticos aminomoldeados

Como fabricante líder de equipos para producir plásticos de moldeo amino, polvo de moldeo de melamina y polvo de moldeo de urea formaldehído, Johnley Factory se enorgullece de compartir el notable viaje del desarrollo de los plásticos de moldeo amino.

Los plásticos aminomoldeados tienen una rica historia que se remonta a 1920, cuando la empresa alemana BASF comenzó su investigación sobre resinas amino. Apenas dos años después, en 1922, la empresa británica BIP presentó el primer producto industrial conocido como "BEETLE", lo que marcó el comienzo de un viaje de 80 años en el desarrollo de plásticos aminomoldeados.

En China, la fábrica de plásticos Shanghai Tianshan se convirtió en el primer fabricante de plásticos aminomoldeados. La tecnología de producción se importó de la ex Unión Soviética en 1957 y gradualmente pasó a la fabricación a escala industrial.

A lo largo de más de cuatro décadas, se han realizado mejoras significativas tanto en el proceso como en el equipo. Las instalaciones de producción en China ahora se han acercado al nivel de las de países extranjeros.

1. Los secadores de gabinete convencionales han evolucionado hasta convertirse en secadores de cinta de malla avanzados, que están altamente automatizados, producen altos volúmenes de producción y ofrecen un mejor control.

2. Las trituradoras de martillo han sido reemplazadas por trituradoras universales de alta velocidad enfriadas por agua, y los molinos de bolas ahora adoptan refrigeración por agua, con el revestimiento reducido de 10 cm a 3-4 cm de revestimiento cerámico.

3. La disposición de los molinos de bolas ahora puede realizarse tanto en paralelo como en serie, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción y reduce la intensidad de mano de obra de los trabajadores.

4. Se minimizaron los tanques de almacenamiento de resina y se aumentó la capacidad de la amasadora de 500 dm3 a 1500 dm3 para mantener la frescura de la resina utilizada.

5. Con un grado de polimerización de 1 a 3 y un peso molecular de sólo 20 a 30, los plásticos aminomoldeados son ideales para impregnar pulpa y reaccionar con los grupos hidroximetilo tanto en la pulpa como en la resina.

6. La capacidad de producción de una única línea de producción se ha incrementado de los 2 kt originales a 4 kt.

7. Se han realizado mejoras sustanciales en la eliminación de polvo y ventilación dentro del taller, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental para polvo y gases residuales.

A lo largo de su larga historia, la evolución de los plásticos aminomoldeados ha traído avances en tecnología, equipos y sostenibilidad ambiental, lo que los convierte en una opción confiable en diversas industrias.