El 25 de abril, todas las máquinas y equipos de la línea de producción de compuestos de moldeo amino llegaron a salvo a Pakistán. En circunstancias normales, todo el proceso de instalación tarda de 2 a 3 meses.  El ingeniero profesional y el equipo técnico de Johnley Factory se encuentran en el sitio para guiar la instalación y ayudar a capacitar a los operadores. Mire, el secador de banda de malla se ha instalado en su lugar y se están planificando e instalando otras máquinas una tras otra. Johnley Factory puede diseñar, fabricar e instalar líneas completas de formación de amino. Nuestros servicios incluyen diseño de planta, diseño de distribución de equipos, fabricación de equipos completos, instalación in situ de tuberías de proceso, control eléctrico e instalación de enrutamiento de cables. Si desea construir la línea de producción de compuesto de moldeo de aminourea , compuesto de moldeo de melamina o polvo de glaseado de melamina , contáctenos. Móvil: 0086-18750590105 (Shelly Chen) Correo electrónico: machine@umcmachine.com  

El mes pasado, Johnley Amino Plastic Machinery and Equipment Factory envió de manera segura máquinas y equipos para la línea de producción de compuestos de moldeo amino ordenada por el cliente. El recipiente de reacción y la amasadora se pueden cargar en el contenedor, y los trabajadores de la fábrica aprovechan al máximo el espacio para colocar los accesorios de la máquina que se cargarán en el contenedor. El equipo de instalación y el equipo de ingenieros experimentados y profesionales de Johnley Factory llegaron al sitio en abril. 25 _ _ El trabajo de instalación fue muy fluido.  

La capacidad de molienda de bolas del molino de bolas se refiere a la cantidad de materiales de molienda de bolas por unidad de tiempo, y su unidad generalmente es toneladas/hora. Hay muchos factores que afectan la capacidad de producción de un molino de bolas:     1. La dureza del material. Cuanto más duro es el material, más difícil es para el molino de bolas y más grave es el desgaste del equipo. La velocidad de molienda del molino de bolas es lenta y, por supuesto, la capacidad de molienda del molino de bolas es pequeña. 2. La humedad del material, es decir, cuando el contenido de humedad en el material es grande, el material es fácil de adherir al molino de bolas y también es fácil de bloquear durante el proceso de alimentación y transporte, lo que resulta en un reducción de la capacidad de molienda del molino de bolas. 3. La finura del material después del molino de bolas requiere una gran finura, es decir, cuanto más fino es el material producido por el molino de bolas, menor es la capacidad de molienda del molino de bolas. 4. La composición del material , cuanto más polvo fino contenga el material antes de la molienda de bolas, más afectará la molienda de bolas, porque estos polvos finos son fáciles de adherir y afectan el transporte. Para aquellos con mucho contenido de polvo fino, se debe tamizar una vez antes. 5. La viscosidad del material. Es decir, cuanto mayor sea la viscosidad del material, más fácil será su adherencia. 6. Cuanto mejor sea la resistencia al desgaste de las piezas de molienda de bolas (martillo, placa de mandíbula) del molino de bolas, mayor será la capacidad de molienda del molino de bolas. Si no es resistente al desgaste, afectará la capacidad de molienda del molino de bolas.