Estimados clientes y socios,   Como el Festival del Bote del Dragón se acerca rápidamente, Johnley Factory desea informarle que nuestra empresa permanecerá cerrada durante las vacaciones. Período de vacaciones: 22 de junio de 2023 (jueves) al 24 de junio de 2023 (sábado) Jornada normal de trabajo: 25 de junio de 2023 (domingo) Les deseamos un feliz y próspero Festival del Bote del Dragón. Gracias por su continua asociación con nuestra empresa.    

¿Qué máquinas se necesitan para la producción de compuestos de moldeo de melamina? Esta es una pregunta que pueden hacerse muchos fabricantes de esta industria. Afortunadamente, Johnley Factory tiene la respuesta para usted. Cuando se trata de producir compuestos de moldeo de melamina, contar con las máquinas adecuadas es clave. El proceso requiere una variedad de equipos, incluyendo un reactor, amasadora, secadora, molino de bolas, criba vibratoria, entre otros. Cada máquina tiene un propósito único y aporta su propio conjunto de ventajas al proceso de producción. El reactor es el corazón de la operación. Es donde la melamina y el formaldehído se mezclan bajo condiciones controladas para formar la resina. La amasadora , por su parte, se encarga de mezclar la resina con los demás componentes para crear el compuesto de moldeo. Su ventaja radica en su capacidad para proporcionar una mezcla uniforme y evitar grumos y grumos en el producto final. Una vez formado el compuesto de moldeo, el siguiente paso es secarlo. Aquí es donde entra en juego el secador. Ayuda a eliminar la humedad del compuesto, lo que facilita su manejo y reduce la probabilidad de defectos durante la producción. Mientras tanto, el molino de bolas se usa para moler el compuesto de moldeo hasta convertirlo en un polvo fino, lo que facilita el moldeado en la forma deseada. Finalmente, el tamiz vibratorio asegura que el polvo tenga un tamaño uniforme, lo cual es esencial para una calidad constante del producto. Excluye cualquier partícula de tamaño demasiado grande o pequeño, asegurando que solo las partículas de tamaño ideal lo atraviesen. En resumen, contar con las máquinas adecuadas para la producción de compuestos de moldeo de melamina es crucial para una operación exitosa y consistente. El reactor, la amasadora, la secadora, el molino de bolas y la criba vibratoria trabajan juntos para crear un producto final de alta calidad con menos defectos y mayor eficiencia.  

El molino de bolas es un equipo importante en la producción de compuestos de moldeo de melamina y polvo de glaseado de melamina. Se utiliza principalmente para moler y pulverizar materiales para lograr el tamaño de partícula y la consistencia deseados. El uso del molino de bolas es fundamental en el proceso de producción ya que asegura la uniformidad en el producto final. Aquí hay algo de importancia del molino de bolas en la producción de compuestos de moldeo de melamina y polvo de glaseado de melamina compartidos por Johnley Factory . 1. Molienda y pulverización de materias primas. El molino de bolas muele las materias primas utilizadas en la producción de compuestos de moldeo de melamina y polvo de glaseado de melamina. Las materias primas se mezclan en proporciones específicas y luego se muelen en el molino de bolas para lograr el tamaño de partícula y la consistencia deseados. Esto asegura que el producto final tenga una calidad constante y sea de alta calidad. 2. Uniformidad en el producto final El molino de bolas ayuda a lograr la uniformidad en el producto final del compuesto de moldeo de melamina y el polvo de glaseado de melamina. El uso de molino de bolas asegura que las partículas sean del mismo tamaño y consistencia, lo que resulta en uniformidad en el producto final. Esta uniformidad es esencial, especialmente en la producción de polvo para glasear, para lograr un acabado suave y consistente. 3. Eficiencia de producción El molino de bolas ayuda a aumentar la eficiencia de producción del proceso de fabricación. Esto se debe a que el uso de molinos de bolas ayuda a reducir el tiempo y la energía necesarios para triturar y moler las materias primas. También ayuda a reducir la cantidad de pasos involucrados en el proceso de fabricación, lo que mejora la eficiencia general. En conclusión, el molino de bolas juega un papel vital en la producción de compuestos de moldeo de melamina y polvo de glaseado de melamina. El uso del molino de bolas ayuda a lograr la uniformidad en el producto final, reduce el tiempo y la energía necesarios en el proceso de producción y mejora la eficiencia general de la producción.  

El 25 de abril, todas las máquinas y equipos de la línea de producción de compuestos de moldeo amino llegaron a salvo a Pakistán. En circunstancias normales, todo el proceso de instalación tarda de 2 a 3 meses.  El ingeniero profesional y el equipo técnico de Johnley Factory se encuentran en el sitio para guiar la instalación y ayudar a capacitar a los operadores. Mire, el secador de banda de malla se ha instalado en su lugar y se están planificando e instalando otras máquinas una tras otra. Johnley Factory puede diseñar, fabricar e instalar líneas completas de formación de amino. Nuestros servicios incluyen diseño de planta, diseño de distribución de equipos, fabricación de equipos completos, instalación in situ de tuberías de proceso, control eléctrico e instalación de enrutamiento de cables. Si desea construir la línea de producción de compuesto de moldeo de aminourea , compuesto de moldeo de melamina o polvo de glaseado de melamina , contáctenos. Móvil: 0086-18750590105 (Shelly Chen) Correo electrónico: machine@umcmachine.com  

El mes pasado, Johnley Amino Plastic Machinery and Equipment Factory envió de manera segura máquinas y equipos para la línea de producción de compuestos de moldeo amino ordenada por el cliente. El recipiente de reacción y la amasadora se pueden cargar en el contenedor, y los trabajadores de la fábrica aprovechan al máximo el espacio para colocar los accesorios de la máquina que se cargarán en el contenedor. El equipo de instalación y el equipo de ingenieros experimentados y profesionales de Johnley Factory llegaron al sitio en abril. 25 _ _ El trabajo de instalación fue muy fluido.  

La capacidad de molienda de bolas del molino de bolas se refiere a la cantidad de materiales de molienda de bolas por unidad de tiempo, y su unidad generalmente es toneladas/hora. Hay muchos factores que afectan la capacidad de producción de un molino de bolas:     1. La dureza del material. Cuanto más duro es el material, más difícil es para el molino de bolas y más grave es el desgaste del equipo. La velocidad de molienda del molino de bolas es lenta y, por supuesto, la capacidad de molienda del molino de bolas es pequeña. 2. La humedad del material, es decir, cuando el contenido de humedad en el material es grande, el material es fácil de adherir al molino de bolas y también es fácil de bloquear durante el proceso de alimentación y transporte, lo que resulta en un reducción de la capacidad de molienda del molino de bolas. 3. La finura del material después del molino de bolas requiere una gran finura, es decir, cuanto más fino es el material producido por el molino de bolas, menor es la capacidad de molienda del molino de bolas. 4. La composición del material , cuanto más polvo fino contenga el material antes de la molienda de bolas, más afectará la molienda de bolas, porque estos polvos finos son fáciles de adherir y afectan el transporte. Para aquellos con mucho contenido de polvo fino, se debe tamizar una vez antes. 5. La viscosidad del material. Es decir, cuanto mayor sea la viscosidad del material, más fácil será su adherencia. 6. Cuanto mejor sea la resistencia al desgaste de las piezas de molienda de bolas (martillo, placa de mandíbula) del molino de bolas, mayor será la capacidad de molienda del molino de bolas. Si no es resistente al desgaste, afectará la capacidad de molienda del molino de bolas.  

Como fabricante de compuestos de moldeo de melamina y urea y producción de polvo de glaseado, Johnley Amino Plastics Machinery Factory compartirá la información de la exposición de la industria para usted. 2023 La 16a Exposición Internacional de la Industria del Plástico y el Caucho de Ningbo Tiempo de exposición:  15-17 de junio de 2023  Lugar de exposición: Centro Internacional de Exposiciones de Ningbo Alcance de la exposición El plastico Plásticos generales, plásticos de ingeniería, plásticos modificados, plásticos reciclados, aleaciones de plástico, productos modificados de ingeniería de plásticos en general, productos de plástico, diversos materiales de moldeo de plástico, etc. Materias primas químicas y aditivos Materiales de refuerzo, fibras varias, resinas, poliuretanos, aditivos, adhesivos, antioxidantes, antivaho, antiestáticos, sellantes, dióxido de titanio inhibido, carbonato de calcio, polvos de talco, etc. Máquina de plástico Maquinaria de envasado de plástico, máquinas de moldeo por soplado, máquinas de película soplada, maquinaria de moldeo por inyección, brazos robóticos, alimentación central y equipos auxiliares, sistemas auxiliares de diseño y producción, equipos de medición, control y prueba, preprocesamiento, maquinaria de reciclaje, etc. Caucho, Elastómeros y Maquinaria Maquinaria y equipo de caucho, materias primas de caucho, elastómeros, aditivos de caucho, neumáticos y productos relacionados, productos de caucho que no sean neumáticos, etc. Plásticos degradables y aplicaciones de plásticos degradables Plásticos biodegradables, poliol de liberación de plástico biodegradable (PBSA), plásticos de base biológica de barriga biodegradable (NPPM), resina de carbonato de polipropileno (PPC), nuevos materiales poliméricos de protección ambiental, etc.